對(duì)于彈簧而言，一般都人用電鍍來(lái)取得金屬保護(hù)層。它具有不腐蝕的特點(diǎn)，也可以大大的改善彈簧的外觀。異形彈簧廣泛的應(yīng)用于機(jī)械和儀器中，用于控制零件的運(yùn)動(dòng)、減輕沖擊或振動(dòng)、儲(chǔ)存能量和測(cè)量力。螺旋彈簧的材料截面，應(yīng)優(yōu)先選用圓形截面。正方形和矩形截面材料，承受能力較強(qiáng)，抗沖擊性能好，又可使彈簧小型化，但材料來(lái)源少。且價(jià)格較高，除特殊需要外，一般盡量不選用這種材料。
由于彈簧在工作時(shí)是靠彈力發(fā)揮作用，彈簧被腐蝕后彈力會(huì)發(fā)生改變而喪失功能。所以防止彈簧的腐蝕可以保證彈簧的工作穩(wěn)定，并延長(zhǎng)其使用壽命。模具彈簧設(shè)計(jì)的重點(diǎn)是在制作模具之前，決定彈簧的類型和數(shù)量，選擇合適的彈簧是設(shè)計(jì)工作的一部分。怎么提高壓縮壓縮彈簧的使用壽命？低溫碳氮共滲。對(duì)于螺旋壓縮彈簧，回火和低溫碳氮共滲(軟氮化)相結(jié)合可以顯著提高其疲勞壽命和耐腐蝕性。
提高彈簧質(zhì)量的措施形變熱處理--將鋼的變形強(qiáng)化與熱處理強(qiáng)化兩者結(jié)合起來(lái)，以進(jìn)一步提高鋼的強(qiáng)度和韌性。形變熱處理有高、中、低溫之分。高溫形變熱處理是在奧氏體狀態(tài)下產(chǎn)生形變后立即淬火，也可與鍛造或熱軋結(jié)合起來(lái)，即熱成型后立即淬火。形變熱處理己應(yīng)用于汽車板簧生產(chǎn)中。彈簧的等溫淬火--對(duì)于直徑較小或透透性足夠的彈簧可采用等溫淬火，它不僅能減少變形，而且還能提高強(qiáng)韌性，在等溫淬火后再進(jìn)行一次回火，可提高彈性極限，回火溫度與等溫淬火溫度相同。
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